时间：2012-11-06 17:04:06 作者：lynn 来源：鑫海棒磨机厂家
自磨机剂利用矿石自身为介质，通过相互的冲击和磨削作用来实现粉碎。加入少量钢球的自磨机，又往往称之为半磨机。由于磨机是耗能功率较大的设备，所以其机械能量利用率的提高显得较为重要。
传统自磨机是从筒体的一端的中心给料，从另一端的中部溢流排矿，这种结构的缺陷有二：一是由于矿浆浮力的存在，矿石从筒体顶部抛落下时受到的实际冲击力为原始冲击力减去矿浆浮力，冲击力大大的减弱；二是由于泻落后的矿石都处在矿浆之中，矿石的自磨效果被削弱。
怎样消除传统自磨机的结构弊端？
鑫海矿山机械给答案：超细层压自磨机！
排矿端从中心排矿移至下端排矿，原选矿厂处理能力达到200%以上！
超细层压自磨机，使磨好的产品，在离心力和矿浆压力下通过格筛由筒体周端排出。超细层压自磨机处理具有传统自磨机的工作优势以外，还具有以下强大特点：
（1） 免受浮力，冲击力变大，使大块矿石击碎，且矿石内部产生更多裂隙；
（2） 颗粒与颗粒间的挤压、冲击、磨削增强，充分发挥了层间破碎与磨削的作用，效果较好；
（3） 矿石表面的棱角及矿石颗粒之间大量的直接的反复的磨削，也使其淹没效果远远优于传统的自磨机；
（4） 由于给矿与给水在给料端筒体的中部，而排矿是在同体的底部，使得给进的水排出合格产品的速度加快，极大地提高了合格产品的排矿效率；
（5） 排矿格筛沿自磨机排矿端周边布置，筒体连续旋转时格筛一直处于下部，面积大而不会产生过磨；
（6） 填充率更高，相同时间内矿石的冲击与研磨次数更多，处理能力更大。
包括烟台宜陶矿业有限公司等多家公司已对超细层压自磨机进行生产实践，验证采用超细层压自磨机后，省略了中细碎筛分厂房，省略了除尘机组，省略了土建投资，节省了占地面积，缩短了建设周期，“多碎少磨”破磨电耗下降达60%，是名副其实的无粉尘式的破碎磨矿节能环保型选矿工艺！实现原选矿厂处理能力达到200%以上！
